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MES系统是一个多元化的企业生产管理系统，关键承担企业生产管理和调度，协助生产厂监控、跟踪、记录和操作“从原材料到成品”的全过程，打造坚实、可靠、全方位、可行的制造协作系统服务平台。那么，MES生产管理系统对企业的作用和功能是什么呢？
一、MES系统开发的作用
1、改进质量管理：由于质量监督信息是实时数据传输，启动橙色互联网MES系统的公司可以在发现问题后直接暂停生产和制造，以减少额外的成本，如消耗、废物、产能过剩和维修。
2、提高管理效率：MES系统将根据员工、原材料和机械设备资源转化为实际生产规划、综合调度和维护，同时提高所有正常运行时间，提高机械设备的整体效率。
3、减少库存：MES系统应用新的生产制造、废弃物和不合格原材料来升级库存记录，以便公司的采购、运输和调度单位从头到尾准确掌握手头的原材料，合理减少材料准备库存和产品库存，节省制造、运输、储存和库存监管资产。
4、电子生产车间：消除秘书工作意味着人为因素错误的机会较少，生产车间记录的数据信息可以立即给予所有集成系统的领导，成为实时管理决策的可靠支持点。
二、MES系统开发的功能
1、车间资源管理
MES系统可以系统地管理生产车间，确保生产车间的机器正常快速运行，管理车间人员、设备、工具、材料和工作时间，确保正常生产，并提供资源使用的历史记录和实时状态信息。
2、库存管理
MES系统可以记录生产车间的数据、生产数据和库存数据，包括自制件、外包件、采购件、刀具、工具和周转原材料。这样可以减少库存量，相应降低成本，增加收入。
3、管理生产任务
生产任务管理包括接收和管理生产任务、显示任务进度和查询任务等功能。提供所有项目信息，查询指定项目，并显示整个生产周期和项目完成情况。提供生产进度、日、周、月、本周、本月的任务，按颜色划分任务阶段，跟踪项目任务。
4、计划与调度管理
生产计划是车间生产管理的重点和难点， 提高计划者的计划效率和生产计划的准确性是优化生产过程和改进生产管理的主要生产计划，根据当前生产条件（生产能力、生产准备和任务笔）、生产准备条件（图纸、工作和材料笔）和优先级合理制定生产 完成项目计划和计划的时间处理计划，监控生产进度和执行状态。
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